重慶空壓機常見問題與提高效率方法

　　重慶空壓機常見的管路問題

　　1.氣罐容量不足

　　在應用現場中，常常發生的問題是氣罐容量不足，由于容量較小，儲能作用較差，氣壓波動大，造成壓縮機反復加載和卸載，形成大量的能源浪費。通過增大氣罐，單次卸載時間超過一定時長，那么壓縮機的卸載功耗會下降，形成節能效果。

　　2.直角彎頭

　　管路駁接處的直角彎頭對能效具有很大的破壞作用，其原因：

　　a、直角彎頭形成氣體沖擊，局部壓力增大，造成壓縮機持續運行于高氣壓狀態，且容易卸載。

　　b、直角彎頭造成流動阻力加大，形成附加的做功點。

　　對于壓縮機輸出口的直角彎頭，嚴重時可空耗0.5bar的壓力，如現場采用6.5bar壓力系統，則直角彎頭的能量損失占到了7%以上，其危害程度可見一斑。對管路駁接點進行合理優化，能夠顯著降低能源損耗，該部分損耗幾乎消除。

　　3.管路走向不良

　　壓縮空氣從統一的氣罐送出之后，經過各條管路向用氣環節輸送，高xiao的輸送形式有單點菊花鏈狀、多點環狀。但是一般的用戶現場因為一次性投資的節省等原因，空氣管路的走向往往不合理，造成壓力損失過大，導致必須供應更高的氣體壓力。例如，一般氣動現場末端氣壓只要大于4.5bar就可以穩定工作，但是由于管路走向不佳，導致壓縮機必須供應6.5bar壓力，如果進行管路走向優化，只需要供應5.8bar壓力即可，節能率可以達到10%左右。

　　提高重慶空壓機的運行效率

　　1.保證良好的吸氣環境和冷卻條件。

　　加強吸氣點的通風，定期清洗更換吸氣過濾網，既能減少阻力又能有效地阻止大氣中的粉塵進入氣缸，防止粉塵加劇磨損而導致內漏。因為任何yi級的吸氣溫度提高1℃，排氣量就減少2%左右，而功率并不減少，所以冷卻水好采用經加氯、加藥處理的循環水或軟化水，保證熱交換器的冷卻效果，并確?？諌簷C所需的冷卻水量和水壓。

　　2.搞好維護保養，合理確定維修周期，嚴格要求維修質量。

　　定期清洗空氣過濾網、空壓機冷卻系統，定期修理或更換氣閥;并由專業技術人員進行維修質量檢查。

　　3.加強運行管理，將檢查落實到實處。

　　操作人員要求對各級冷凝器、各輔助設備及時排水、排油和排塵，確保各吹除閥不漏氣;要及時檢查和調節冷卻水水壓和水量，保證冷卻水進出水溫差;要仔細檢查各氣閥工作狀態，發現問題及時處理或匯報。